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電阻爐的功率介紹

點擊次數(shù):3171更新時間:2016-07-21
電阻爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等,利用電阻絲或電阻帶為發(fā)熱元件的加熱爐叫做電阻爐。

 電阻爐的功率是根據(jù)電阻爐的熱平衡原則確定的,通過熱平衡計算,可以比較地算立式管式電阻爐出電阻爐的功率。電爐所需的功率應(yīng)包括爐子蓄熱,工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量、氣氛裂解所需的熱量,熱損失等。其中爐子蓄熱由電爐的規(guī)格、構(gòu)造和主要尺寸、爐襯厚度,材料導(dǎo)熱系數(shù)決定。一般地說,爐子越大,爐子蓄熱越大,反之亦然。工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量由爐子的產(chǎn)量、工件的性質(zhì)和規(guī)格尺寸、工作溫度、時間決定。爐子的產(chǎn)量越大,功率越大,反之亦然。氣氛裂解所需的熱量,由氣氛的性質(zhì)決定。

    熱損失的熱量,包括進料口部位、落料口部位的散熱和其它部位的輻射損失等。爐子功率計算有利用熱平衡原則確下的理論計算法、經(jīng)驗計算法。理論計算法,主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時間。經(jīng)驗計算法常用三種:根據(jù)爐膛容積和工作溫度計算功率或根據(jù)爐膛內(nèi)表面積和工作溫度計算功率或根據(jù)相同品種的爐子產(chǎn)量的類比推算功率。一般計算功率,經(jīng)一種方法為主,以另一種或二種方法驗算并進行修正。

    功率確定之后,根據(jù)電阻爐的分區(qū)情況,進行功率分配,選定加熱元件的形式,選用材料,計算其參數(shù),包括冷態(tài)電阻、電源電壓、線徑、長度。具體選材料要考慮材料的抗氧化性、抗高溫性、抗?jié)B碳性、加工藝性,表面負荷等。帶狀加熱元件承受的表面負荷比絲狀加熱元件大一點,zui高可增加50℅。

自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器,后來又用箱式電阻爐于實驗室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。

    加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風道內(nèi),通過風機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動,以加強對流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進式、馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。